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工艺解析电镀挂具的结构设计

  电镀挂具的结构形式与镀层厚度的均匀性和镀槽设备的利用率直接相关,可以在提高生产效率和降低生产成本方面发挥积极作用。

  (1)正确计算电镀部件的重量和表面积。在这个前提下,可以定制悬挂器的主杆和支撑杆的横截面积,以确保悬架的重量和通过的电流强度。

  (2)正确选择材料。选择材料时请注意以下两点。首先,电气性能良好,其次,强度好。同时,注重选择光规格的材料,可以降低运行时的劳动强度,减少沉积金属的消耗,从而大大降低生产成本。

  (3)分支钩的分布应合理。分支钩的合理分布适合于对镀覆部分和镀覆部分之间的边缘进行适当的屏蔽,以防止部件由于过大的电流集中而集中,并实现均匀的电镀和有效利用空间,从而提高生产效率。

  (4)注意电镀挂具位置的选择。悬挂位置与涂层质量密切相关。关键点需要避免以下四点。

  1尽可能避免在附件上出现接触痕迹。穿孔的使用是避免钩上的印痕的优选方法,只要该角度允许,这对于悬架的牢固性和附件的接触印象都是有利的。

  2避免电镀部分的尖端朝阳极突出并进行电镀。由于电流过于集中,电镀部分的尖端太靠近待电镀的阳极。

  3抛光后,抛光部分应朝向阳极。面向阳极的抛光表面有利于增加涂层的厚度,留下待抛光的层,这可以避免底部并获得更高质量的抛光表面。

  4避免在镀层部分的凹陷部分形成停滞。当进行电镀时,电镀部分的凹面易于收集气体;它不易消散,导致气体被捕获。因此,在确定安装位置时必须充分估计这一点。


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